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专访广东银纳:专注难熔金属钨钼钽球形粉末

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来源:第一科学网

      近几年,金属3D打印成为增长最快,同时也是最具前途的技术之一,成功应用于飞机发动机部件、医疗植入、汽车部件、航空卫星组件等领域,我国金属3D打印设备及应用领域也屡有突破。在9月召开的CMF暨新材料、新工艺展上,记者专访了广东银纳科技有限公司的总裁杨炽洪,一起探讨前沿金属3D打印材料——钨、钼、钽等难熔金属材料。                                       9.jpg


图为杨总裁在2018年青年科学家论坛中介绍公司的制粉技术

记者:从贵司的宣传资料可以看到,贵司的产品对标的是进口产品,那么在金属粉末材料方面,贵司有哪些核心技术及优势?

杨:银纳自主研发了多系列丝材气雾化制粉装置,包括纳米粉末专用制粉设备、3D打印粉末专用制粉设备以及难熔金属粉末专用制粉设备,在制粉装备研制、工艺技术攻关、粉末材料开发等方面形成一整套知识产权,打破欧美在微纳金属粉末材料方面的技术封锁和市场垄断。拥有球形粉末制备、粉末精细处理与检测、3D打印粉末应用等核心技术。在金属粉末材料方面的核心优势体现在以下几个方面:

1、全套自主研发的制粉及后处理技术,并一直在进行迭代开发,目前已经在开发第四代制粉设备。

2、粉末综合性能达到或超越进口同类产品,完全满足3D打印在航空、航天、医疗、模具等军民领域应用要求;

3、产品丰富可定制,可以根据客户要求进行粉末参数定制

记者:本次展会中,广东银纳主要展示的产品有哪些?和同类型产品相比,有何特色?

杨:本次展会中广东银纳主要展示了难熔金属钨、钼、钽3D打印粉末,这几款是广东银纳今年推出的拳头产品,通过新型制粉技术,能够突破传统制粉技术的限制,高效制备钨、钼、钽等高熔点金属粉末,同时保证成品的极高球形度以及较低的氧含量,这是一般的制备方法所无法兼顾的,目前来说,市面上使用的钨、钼、钽3D打印粉末基本上都是进口粉末,而广东银纳的产品质量可以媲美甚至超越进口粉末,并且价格和服务都具有非常大的优势。产品特点主要包括:

1、超高纯:氧氮氢等气体含量低,夹杂物等指标满足各类要求;

2、高性能:球形率可达98%以上,基本不存在卫星球、空心球,产品松装密度高、流动性好。

3、适应性:在近10个品牌的进口、国产3D打印设备上应用,性能优异,质量可靠;

4、可定制:粉末材料定制生产,粉末粒度选择更自由,打印更流畅。

记者:我注意到了您提到钨、钼、钽是广东银纳现在的拳头产品,为什么会选择难熔金属粉末作为拳头产品呢?

杨:一方面是难熔金属增材制造的应用前景非常大,例如钽金属定制医用植入体,是一种与人体亲和度最高的金属;钨金属制作特殊构造的屏蔽零件,具有极强的耐高温、耐腐蚀性能。另一方面是广东银纳有难熔金属粉末的核心技术储备,而国内难熔金属的厂家稀少且质量并不过关,广东银纳可以在这个领域大展拳脚,例如我们的钽粉松装密度达到9.84g/cm3,接近钽金属块密度的60%,流动性达到5.6s/50g,可以适应在多种3D打印设备的打印要求。

记者:能否介绍一下广东银纳未来的发展规划呢?

杨:广东银纳将继续深入开发核心制粉技术,聚焦专业细分市场,布局3D打印产业链,发展成以金属材料增材制造、金属纳米材料研发及应用为核心竞争力的高新技术企业,联合产业上下游,为全球用户提供优质的产品及解决方案。目前广东银纳总投资5000万元,完成了球形粉体生产基地、金属3D打印应用基地、3D打印研究推广中心的产业链布局,广东银纳力求做到技术和服务‘两手抓‘,成为一家行业标杆型的企业。

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更新日期:2018-10-15
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